OEM INDUSTRIEL

Sous-traitance acier pour les grands intégrateurs européens, calée sur votre chaîne QA

Fabrication EN 1090-1 EXC2, soudage ISO 3834-2, peinture et montage livrés directement dans votre ligne de production. Travail OEM en cours avec Rheinmetall MAN, Ploeger, Kleemann, Doll et Langzauner.

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OEM INDUSTRIEL · weld + paint
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Specifications

Fabrication
EN 1090 EXC2
Paint
OEM spec
QA
FARO 3D
Model
Multi-year

Vue d'ensemble du secteur

Les partenariats OEM industriels représentent la part de notre activité où le produit final porte la plaque d'un autre. Nous sommes le partenaire européen acier et intégration qui se place un rang sous un contractant principal sur un programme de véhicule à roues, une ligne de machines agricoles, une série de concasseurs mobiles, une fabrication de remorques pour transport exceptionnel ou un cadre de presse hydraulique. Le livrable est rarement un conteneur fini. C'est une enveloppe acier soudée, un sous-ensemble, un cadre, une caisse de véhicule ou un module prêt à intégrer qui rejoint l'opération aval du contractant principal et y reçoit son équipement final sous son nom.

C'est précisément la discipline que nous exécutons pour Rheinmetall MAN, où nous sommes partenaire stratégique sur l'acier EN 1090 EXC2 qui alimente leur ligne d'intégration de véhicules à roues à Vienne et Munich. C'est aussi le modèle que nous tenons pour Ploeger depuis Roosendaal sur les machines agricoles, pour Kleemann au sein du Wirtgen Group sur le matériel mobile de concassage et de criblage, pour Doll Fahrzeugbau sur les véhicules de transport exceptionnel et de transport de bois depuis Oppenau, et pour Langzauner sur les cadres soudés de presses hydrauliques depuis la Haute-Autriche.

Le travail se rémunère par un rythme stable d'appels de commande, des délais prévisibles et un horizon long, en échange de tolérances serrées, d'une documentation complète et de zéro friction sur la chaîne QA du contractant principal.

Conformité et parcours d'achat

  • EN 1090-1 EXC2 comme niveau d'exécution de base, avec EXC3 disponible projet par projet lorsque le contractant principal le spécifie.
  • Soudage ISO 3834-2 au niveau de production complet. La norme attend du fabricant qu'il transmette à tout sous-traitant l'intégralité de la revue technique et des instructions de soudage, et nous nous inscrivons dans ce flux plutôt que contre lui.
  • Qualification des soudeurs selon EN ISO 9606, MAG 135 et procédés voisins, avec WPS et PQR tenus à jour selon EN ISO 15614-1.
  • Traçabilité matière selon EN 10204 3.1, validée par le fabricant avec corrélation au numéro de coulée.
  • ISO 9001 qualité, ISO 14001 environnement.
  • AQAP 2110:2017 assurance qualité OTAN, NSPA CAGE 4094M, et licence slovaque de commerce d'équipements de défense. Ces éléments comptent pour tout contractant principal opérant un programme de défense ou à double usage, et nous permettent d'absorber les clauses AQAP descendantes sur les articles critiques, les contenus de travail significatifs ou les sous-ensembles gérés en configuration, sans renégocier la chaîne d'approvisionnement.
  • Préparation de surface selon EN ISO 8501 Sa 2.5, peinture et cuisson en cabine 7,9 × 5,0 × 4,9 m avec séchage contrôlé entre 75 et 80 degrés Celsius.
  • FARO Arm Prime 10 pour le contrôle géométrique 3D du premier article et des contrôles récurrents.

Pour un contractant principal, cela signifie que notre dossier remonte sans friction. Le dossier unitaire comporte les fiches WPS / PQR pour les joints concernés, les certificats matière EN 10204 3.1, les rapports d'épaisseur de peinture et les relevés de contrôle FARO. Les dossiers d'audit programme y ajoutent sur demande les qualifications de mode opératoire de soudage, les carnets de soudeurs et les enregistrements de surveillance.

Partenariats de référence

Rheinmetall MAN, Allemagne et Autriche

Partenariat stratégique. Fabrication acier soudée EN 1090 EXC2 livrée dans la ligne d'intégration des véhicules à roues du partenaire. Production à Bánovce nad Bebravou, documentation ship-set alignée sur la chaîne QA du contractant principal, avec AQAP 2110 et NATO CAGE 4094M en couverture.

Ploeger Oxbo Group, Pays-Bas

Sous-traitance acier pour machines agricoles depuis Roosendaal. Sous-ensembles soudés et cadres livrés au rythme de production de Ploeger.

Kleemann, Wirtgen Group, Allemagne

Fabrication acier pour la famille de produits mobiles de concassage et de convoyage depuis Göppingen. Travail EN 1090 EXC2, peinture et montage livrés dans la chaîne d'approvisionnement du Wirtgen Group.

Doll Fahrzeugbau, Allemagne

Acier véhicule et remorque pour les lignes de produits transport exceptionnel et transport de bois depuis Oppenau. Structures soudées intégrées au processus véhicule Doll.

Langzauner, Autriche

Cadres soudés de presses acier et sous-ensembles pour la ligne de presses hydrauliques depuis Lambrechten. Structures soudées lourdes, usinées et contrôlées selon spécification, livrées à l'assemblage final Langzauner.

Livrables types

  • Enveloppes et cadres acier soudés en EN 1090 EXC2, avec documentation de soudage ISO 3834-2.
  • Sous-ensembles véhicule et machine : sous-cadres de châssis, coques de caisse, structures de cuves et de réservoirs, supports de montage, passerelles, sous-cadres de coffrets.
  • Modules peints et prêts à intégrer : sablage Sa 2.5, primaire et finition au RAL spécifié par le contractant principal, avec quincaillerie boulonnée, systèmes fluides ou équipements d'aménagement pré-montés selon le cahier des charges.
  • Conteneurs ISO et enveloppes de type conteneur servant de coque structurelle pour un produit final OEM. Lorsque l'OEM construit une famille de conteneurs finis au-dessus de notre enveloppe, la plaque CSC et la déclaration EN 1090 restent du côté du contractant principal.
  • Revue d'ingénierie sur les plans fournis : nous acceptons les plans du contractant principal comme base contractuelle, exécutons une revue DFM et soudage, et remontons toute contrainte affectant WPS, montage ou tolérance, avant la découpe de l'acier.

Modèle de collaboration

Le travail OEM industriel s'inscrit presque exclusivement dans le modèle de collaboration n° 4 de nos quatre standards : sous-traitance sous contractant principal. Partenaire européen acier et intégration sous votre contractant principal, avec fabrication EN 1090 EXC2, peinture et montage livrés dans votre chaîne QA.

En pratique :

  1. Signature sur vos plans. Votre dossier d'ingénierie fait le contrat. Nous ne redessinons pas, nous passons en revue, et nous remontons toute contrainte DFM ou de soudage avant la découpe de l'acier.
  2. WPS et PQR alignés sur votre spécification. Nos modes opératoires de soudage se calent sur vos joints, avec les PQR prêts pour votre équipe QA.
  3. Flux matière dans votre traçabilité. Les certificats EN 10204 3.1 et la corrélation au numéro de coulée accompagnent chaque lot.
  4. Accès inspection et surveillance. Votre équipe QA est la bienvenue sur site pour le contrôle premier article, les audits et les visites de surveillance. Nous tenons la piste d'audit.
  5. Logistique selon vos termes. EXW Bánovce nad Bebravou par défaut. DAP jusqu'à votre ligne sur demande, à la cadence d'appels que votre plan de production exige.

Lorsqu'un contractant principal a besoin de la couverture juridique d'un sous-traitant de niveau défense, la posture AQAP 2110 et la licence slovaque de commerce d'équipements de défense sont déjà en place. Sinon, le même atelier et les mêmes soudeurs réalisent le travail sous ISO 9001 et ISO 3834-2 seuls.

Délais

  • Premier appel de commande : 10 à 16 semaines à compter du gel de l'ingénierie, en ligne avec le standard de fabrication sur mesure.
  • Appels récurrents sur accord-cadre pluriannuel : conformément au cadre, avec prix verrouillé et créneau réservé sur le calendrier de production.
  • Galvanisation à chaud ou cycles de traitement de surface étendus : 1 à 2 semaines supplémentaires.

FAQ

Êtes-vous fournisseur Tier 1 ou Tier 2 pour un OEM industriel ? Les deux. Sur Rheinmetall MAN, nous nous trouvons directement sous le contractant principal en tant que partenaire stratégique. Sur d'autres programmes, nous nous trouvons un ou deux niveaux plus bas, selon la façon dont le contractant principal structure sa chaîne d'approvisionnement. Les certifications voyagent dans les deux cas.

Reprenez-vous nos plans et notre spécification de soudage sans modification ? Oui. Notre revue d'ingénierie passe sur vos plans pour relever les contraintes DFM, de montage et de soudage. La sortie est un ensemble réduit de questions de clarification, pas un redesign. WPS et PQR se calent sur votre liste de joints, pas l'inverse.

Votre couverture AQAP 2110 peut-elle descendre depuis notre contrat principal ? Oui. AQAP 2110 demande au contractant principal de répercuter les exigences contractuelles applicables aux fournisseurs externes, et nous sommes positionnés pour absorber ces clauses, y compris la rédaction relative à la surveillance GQA, sans renégocier notre système qualité. NSPA CAGE 4094M est enregistré depuis septembre 2025.

Quelle documentation accompagne chaque lot ? Dossier unitaire : fiche WPS / PQR pour les joints concernés, certificat matière EN 10204 3.1 avec traçabilité de coulée, rapport d'épaisseur de peinture lorsque le revêtement s'applique, relevé d'inspection géométrique FARO sur premier article et sur les contrôles récurrents convenus. Les dossiers d'audit programme ajoutent sur demande les qualifications de mode opératoire de soudage et les carnets de soudeurs.

Pouvez-vous gérer l'EXC3 si notre programme l'exige ? EXC2 est notre niveau de base. EXC3 se traite projet par projet avec la majoration correspondante en CND, rigueur WPS et qualification soudeurs. L'atelier, les consommables et les soudeurs sont les mêmes. Ce qui change, c'est la documentation et le régime d'inspection.

Quelle est votre empreinte géographique de livraison ? Nous livrons par défaut dans toute l'UE. Allemagne, Autriche, Pays-Bas, Tchéquie, Pologne, France et Suisse sont des destinations routinières. Le Royaume-Uni a reçu un projet conteneur de 90 unités. Les États-Unis et l'Arabie saoudite sont des marchés d'export couverts par des partenariats spécifiques. L'incoterm par défaut est EXW Bánovce nad Bebravou, avec DAP et DDP sur demande.

Comment gérez-vous la confidentialité des plans et nomenclatures d'un contractant principal ? NDA sous 24 heures au premier contact. Le dossier plans et la nomenclature restent confinés à l'équipe d'ingénierie. Lorsque le contractant principal opère dans un programme de défense ou à double usage, la licence slovaque de commerce d'équipements de défense et les contrôles AQAP 2110 couvrent déjà la chaîne de garde des données techniques.

Combien de temps prend votre intégration comme nouveau sous-traitant ? En général 4 à 6 semaines entre le premier contact et un prix ferme sur le premier appel de commande, à condition que votre dossier d'ingénierie soit prêt à revue et que votre équipe QA accepte la documentation EN 1090 EXC2, ISO 3834-2 et EN 10204 3.1 en l'état. Le flowdown AQAP ou des nuances matière particulières peuvent allonger la phase initiale.