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Processus, essai en usine et service
Le module est étudié une fois et construit autant de fois que le programme l'exige. Avant l'expédition, il fonctionne sous banc de charge dans notre usine, et le système d'extinction est testé dans la salle qu'il protège.
Étude
L'agencement est tracé autour des baies du client : nombre, largeur, profondeur et densité déterminent la salle, l'architecture d'alimentation et le refroidissement. Une conception reproductible est ce qui rend possible l'extension multimodule.
Fabrication
La structure en acier, l'enveloppe, le socle surélevé et le plancher sont construits dans notre hall : soudage robotisé, grenaillage Sa 2.5, atelier de peinture propre. L'alimentation, le refroidissement, l'extinction et la supervision sont intégrés dans le même hall avec le partenaire technologique.
Essai de réception en usine
Un essai de réception en usine dans notre site, comprenant un essai au banc de charge, et l'essai d'intégrité du système d'extinction. Le client assiste à l'essai ; le module est expédié avec les procès-verbaux.
Documentation
Documentation CE fournie avec le module, procès-verbaux d'essai, plans de récolement des traversées et documentation d'exploitation.
Livraison et mise en service
Un module ISO voyage comme un conteneur standard ; un module grande largeur en transport spécial. Sur site, il est posé sur sa plateforme, mis à niveau sur ses pieds, raccordé et mis en service.
Garantie et service
24 mois sur les systèmes principaux, extensible à 5 ans, avec inspections planifiées.
Fiche de spécifications
| Processus et service | |
|---|---|
| Essais | Essai de réception en usine dans notre site, comprenant un essai au banc de charge ; essai d'intégrité du système d'extinction ; documentation CE |
| Garantie et service | 24 mois sur les systèmes principaux, extensible à 5 ans ; inspections planifiées |
Les chiffres sont ceux de la spécification publiée de la famille de produits, et non ceux de la conception d'un client. Les valeurs indiquées « selon projet » sont arrêtées en phase d'ingénierie.
La fiche de spécifications est générée à partir des mêmes données que cette page. Elle est jointe à la réponse à votre demande et proposée en téléchargement dès l'envoi du formulaire.
Demander la fiche de spécifications (PDF)FAQ
Les questions que posent les services achats
Que prouve l'essai au banc de charge ?
Que la chaîne d'alimentation, le refroidissement et la supervision se comportent correctement sous la charge de conception avant que le module quitte l'usine, et non après l'installation de l'informatique.
Qui installe l'informatique ?
Les baies et l'informatique relèvent du client ou de l'intégrateur. Le module arrive mis en service, avec l'alimentation, le refroidissement, l'extinction et la supervision testés.
Quelle est la durée de la garantie ?
24 mois sur les systèmes principaux, extensible à 5 ans, avec inspections planifiées.
Envoyez l'implantation des baies. Le module est étudié autour d'elle.
Le nombre de baies, leur largeur, leur profondeur et la densité par baie déterminent la salle, l'architecture d'alimentation et le refroidissement. La fiche technique accompagne la réponse.
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Pages techniques de cette solution
- Centres de donnéesModules de datacenter construits en usine pour l'edge, l'entreprise et l'IA.
- Enveloppe et sécuritéL'enveloppe est ce que l'informatique ne remarque jamais : un incendie extérieur contenu pendant 60 minutes, un cambrioleur arrêté au niveau RC3, l'air salin tenu en échec pendant des décennies, et un plancher qui porte les baies et garde une fuite à l'intérieur.
- Alimentation électriqueLe local technique abrite la chaîne d'alimentation : l'arrivée, l'architecture de la voie unique à la 2N, la conversion en -48 V DC et 230 V AC, les batteries et la distribution vers chaque baie.
- RefroidissementRefroidi par air, de 5 à 10 kW par baie comme point de conception typique, avec une allée confinée et une salle maintenue étanche. Une densité plus élevée et le refroidissement liquide sont étudiés sur demande.
- Incendie et supervisionUne extinction par gaz propre dans une salle testée pour la maintenir, une détection qui repère la fumée avant qu'elle ne soit perceptible, et une couche de supervision qui remonte chaque capteur par SNMP et Modbus.
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