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GÉNÉRATEUR ET DISTRIBUTION

Alimentation principale et de secours dans une boîte en acier scellée

Production et distribution d'énergie en conteneur. Groupes électrogènes, appareillage, transformateurs et systèmes de carburant, insonorisés et étanches aux intempéries, intégrés et testés avant l'expédition de l'unité.

Power
Prime + backup
Acoustics
Sound-attenuated
Gear
Switchgear + dist.
Steel
EN 1090 EXC2

En bref

Power
Prime + backup
Acoustics
Sound-attenuated
Gear
Switchgear + dist.
Steel
EN 1090 EXC2

Vue d'ensemble

Aperçu

Nous concevons, construisons et personnalisons des conteneurs générateur et distribution selon votre spécification. Un conteneur générateur regroupe la production d'énergie et le matériel qui la distribue dans une enveloppe en acier transportable et étanche aux intempéries : le groupe électrogène, le système de carburant, l'appareillage, les transformateurs et les tableaux de distribution, intégrés, insonorisés et testés sur notre ligne avant l'expédition de l'unité. L'acheteur reçoit un module scellé qui se pose sur une dalle préparée et se raccorde à la charge, fournissant l'alimentation principale là où le réseau ne parvient pas ou l'alimentation de secours là où la continuité importe.

Voici la gamme complète dont un acheteur d'énergie a besoin, adaptée au cahier des charges : enceintes de groupe électrogène pour service principal ou de secours, conteneurs de distribution et d'appareillage, modules de transformateur, unités combinées de production et de distribution, et modules de stockage de carburant avec rétention de confinement. Chaque enveloppe quitte la même ligne EN 1090-1 EXC2 à Bánovce nad Bebravou que nos autres réalisations, sous la même discipline documentaire.

Les avantages sont la mobilité, la protection et la prévisibilité. L'installation est construite et testée en intérieur par rapport à une spécification fixe, l'enceinte est insonorisée et calibrée aux intempéries pour son site, et l'unité peut être déplacée lorsque la demande se déplace. Les modules générateur et distribution s'associent également directement à nos travaux sur les centres de données et les modules de puissance, fournissant l'alimentation principale ou de secours que ces charges exigent.

GÉNÉRATEUR ET DISTRIBUTION · hall view
GÉNÉRATEUR ET DISTRIBUTION · weld + paint
GÉNÉRATEUR ET DISTRIBUTION · finished unit

Standard de fabrication

Construction et matériaux

Un conteneur générateur est construit sur nos enveloppes en acier ISO et à usage spécial, puis équipé de l'installation de production et de distribution. Éléments de construction courants :

01

Enveloppe

ossature et corps en acier EN 1090-1 EXC2, pièces d'angle ISO 1CC, calibrées aux intempéries selon le climat de déploiement, soubassement galvanisé à chaud sur demande.

02

Traitement acoustique

parois, toit, admission et échappement insonorisés, avec des batteries d'atténuateurs dimensionnées sur l'objectif de bruit.

03

Production

montage du groupe électrogène avec antivibratiles, échappement et silencieux, admission d'air de combustion, et un ensemble de silencieux de qualité résidentielle ou critique sur demande.

04

Système de carburant

réservoir de carburant de base ou à rétention intégré, réservoir journalier, traitement du carburant et confinement des fuites selon le cahier des charges d'autonomie et environnemental.

05

Distribution et contrôle

appareillage, transformateurs, tableaux de distribution, commutation automatique de source, commandes de couplage et de synchronisation là où plusieurs groupes fonctionnent ensemble.

06

Refroidissement et ventilation

radiateur ou refroidissement déporté, persiennes et registres, séparation étanche aux gaz là où requis.

07

Raccordement

entrées de câbles, gaine à barres, mise à la terre et comptage vers le système de supervision ou la GTB de l'acheteur.

08

Finition

préparation de surface ISO 8501 Sa 2.5, revêtement EN ISO 12944 C3 à C5, toute livrée RAL.

Certifié

Certifications et normes

La construction en acier est exécutée selon EN 1090-1 EXC2 et l'installation est intégrée selon des normes électriques et de sécurité reconnues. Fabriqués sur la même ligne :

  • EN 1090-1 EXC2 (classe d'exécution de la structure en acier)
  • EN ISO 3834-2 (soudage, niveau de production)
  • EN ISO 9606 qualification des soudeurs (MAG 135 et procédés associés)
  • ISO 8501 Sa 2.5 préparation de surface, EN ISO 12944 C3 à C5 revêtement
  • PN-HD 60364 conception électrique basse tension pour le chemin de distribution
  • EN 10204 3.1 certificats matière sur acier traçable
  • ISO 9001 management de la qualité et ISO 14001 management environnemental
  • Plaque CSC (Convention pour la sécurité des conteneurs) là où l'unité est destinée à la manutention intermodale
  • Réception en usine et essai en charge de l'installation avant expédition

Les exigences d'émissions, d'acoustique et de raccordement au réseau sont confirmées au stade de la spécification et intégrées à la construction.

Déploiement

Cas d'usage typiques

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Alimentation principale hors réseau

Un conteneur de groupe électrogène en service continu pour chantiers, infrastructures et opérations distantes là où le réseau ne parvient pas.

Configuration

Options de personnalisation

Tout ce que nous pouvons monter, câbler, atténuer, tester et sceller à l'intérieur du hall peut être spécifié. Voies de dérogation courantes :

service principal, de secours ou continu, avec la puissance du groupe électrogène, de l'appareillage et du transformateur réglée sur le bilan de charge.

Délais

Délai et livraison

Un conteneur générateur et distribution suit un planning sur mesure de 10 à 16 semaines des plans validés à l'expédition départ usine ; les enceintes plus simples peuvent suivre le planning catalogue de 6 à 10 semaines.

Spécification et NDA

sous 24 heures après le premier contact lorsque le cahier des charges est sensible.

Devis

3 à 10 jours

un prix ferme et un délai, généralement sous 3 à 10 jours ouvrés.

Ingénierie

conception de l'enceinte, de l'acoustique, du carburant et de la distribution, nomenclature, modes opératoires de soudage, jalon de validation client avant la découpe de l'acier.

Production et intégration

enveloppe, installation, système de carburant et commandes construits et câblés en intérieur.

Réception en usine

essai en charge et réception de la production et de la distribution avant expédition.

Livraison

EXW Bánovce nad Bebravou par défaut, DAP et DDP sur demande, avec le dossier tel que construit à la remise.

Éprouvé en service

Déploiements de référence

Les déploiements ci-dessous sont décrits uniquement par région et secteur, conformément à notre politique de références anonymisées. Les détails de configuration sont indicatifs.

Tous les projets

Europe centrale, exploitant d'infrastructure critique

  • Conteneur de groupe électrogène de secours avec commutation automatique de source pour une installation qui ne peut tolérer une coupure
  • Enceinte insonorisée dimensionnée sur la limite de bruit en limite de site
  • Réservoir à rétention pour l'autonomie requise, démarrage et supervision à distance
  • Cas d'usage: alimentation de secours maintenue prête et testée pour un site critique en continuité

Un module de secours construit, éprouvé en charge et scellé en intérieur retire l'incertitude de terrain d'un plan de continuité.

Europe de l'Ouest, site d'infrastructure hors réseau

  • Conteneur de groupe électrogène d'alimentation principale pour service continu là où le réseau ne parvient pas
  • Système de carburant intégré avec confinement des fuites, revêtement C4 pour l'exposition
  • Distribution et comptage vers la supervision du site
  • Cas d'usage: production continue hors réseau pour une opération distante

Les sites hors réseau récompensent une installation scellée et déplaçable qui fonctionne en continu et se déplace lorsque l'opération se déplace.

Europe centrale, promoteur de centre de données

  • Production et distribution associées à un hall de données en conteneur pour fournir son alimentation de secours
  • Module d'appareillage et de transformateur avec commandes de couplage
  • Cas d'usage: alimentation de secours et distribution pour un déploiement de données modulaire

Les modules générateur et distribution s'associent directement à nos travaux sur les centres de données et les modules de puissance, de sorte que l'énergie et la charge arrivent comme un ensemble coordonné.

Questions fréquentes

FAQ

Envoyez votre spécification. Recevez un devis ferme.

Revue d'ingénierie incluse. Devis sous 3 à 5 jours ouvrés pour les configurations standard.

Unites configurees

Unites configurees, prets a deployer

Au-dela de la capacite familiale, voici les unites concretes que nous configurons, construisons et livrons.

Groupe electrogene containerise

Un groupe electrogene de puissance nominale dans une enceinte acoustique etanche aux intemperies, pret pour le fonctionnement en parallele et le demarrage automatique en cas de panne de reseau, pour les sites necessitant une alimentation independante continue.

Puissance nominale

250 kVA / 200 kW continuous

Puissance de secours

275 kVA / 220 kW

Sortie

400/230 V, 50 Hz · 125 A CEE

Regulation

Digital AVR +/-0.5% · THD < 2%

Disjoncteur400 A 3-pole breaker
Demarrage automatiqueAuto-start on mains or sister-set failure
Fonctionnement en paralleleSynchronization + parallel running
Traitement acoustiqueRock-wool acoustic, non-combustible cassette insulation

Unite de distribution electrique

Un tableau principal de distribution et de commutation automatique containerise avec controles PLC, pour les noeuds d'infrastructure, les installations de donnees et l'alimentation evenementielle ou la redondance et la commutation rapide de source sont importantes.

Puissance assignee

173 kVA nominal (180-220 kVA peak)

Commutation de source

Auto source transfer < 50 ms, 160 A

Jeux de barres

250 A copper · 25 kA short-circuit

Extinction

Gas: aerosol / FM-200 / Novec 1230

Entrees2x 125 A inputs
Sorties24 (4x63 A · 12x32 A · 8x16 A)
ControleSiemens S7-1500 / Allen-Bradley PLC, 10-12 inch touch HMI, live single-line
RefroidissementRedundant cooling
Protection foudreLightning protection
RedondanceN+1 redundancy

Standard sur chaque unite

Ce que chaque unite comprend

  • Dimensions ISO 668
  • Tunnels de fourche ISO 1496-1
  • Marquage ISO 6346
  • Pieces d'angle ISO 1161 avec empilement a verrou tournant ISO 3874
  • Approbation de securite CSC
  • Peinture anticorrosion complete avec couche de finition mat RAL 6003
  • Inox AISI 304 dans les zones humides
  • Pieds de mise a niveau, compensation de terrain jusqu'a 200 mm
  • Mise a la terre
  • Electricite marquee CE
  • Garantie 24 mois
  • Documentation complete de remise (manuel O&M, revision electrique, certificat CSC, Declaration UE de conformite, Factory Acceptance Test)
  • Livraison et formation des operateurs